MRP、MRP2、ERP概念科普
發(fā)布日期:2022/1/28 21:55:45 瀏覽量:
MRP階段(俗稱小MRP):單純的物料需求計劃(Material Requirement Planning)
MRPⅡ階段:也稱大MRP,全稱為制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)
ERP階段:ERP,即企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)
MRP、MRPⅡ、ERP三者的關系:需要說明的是,雖然從MRP到MRPⅡ、ERP逐漸發(fā)展,但并不是說MRP、MRPⅡ已經(jīng)過時。它們之間基本上是包含的關系,而MRP是整個MRPⅡ、ERP的核心程序。
獨立需求:獨立需求(Independent Demand)是指物料的需求與其它物料的需求無關,即該物料的需求不受其它物料的需求的影響。如訂單對完成品的需求。
相關需求:相關需求(Dependent Demand)是指物料的需求來自于其它產(chǎn)品或零件的需求,后者是前者的父項物料。
面向庫存生產(chǎn):面向庫存生產(chǎn)(MTS,Make To Stock) 是在接到客戶訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類型。產(chǎn)品的生產(chǎn)依據(jù)預測而非客戶訂單,接受客戶訂單后就直接從成品倉庫出庫,生產(chǎn)的目的是為了補充庫存。交貨提前期只是交貨處理時間。
面向訂單設計:面向訂單設計(ETO,Engineering To Order)是指接受客戶訂單后,將客戶需求進行定義并設計產(chǎn)品。首先定義產(chǎn)品規(guī)格,然后開發(fā)物料清單,訂購所需物料并保留生產(chǎn)能力。整個交貨提前期包括設計時間、物料采購時間、生產(chǎn)時間、交貨處理時間。
面向訂單生產(chǎn):面向訂單生產(chǎn)(MTO,Make To Order)產(chǎn)品在接到訂單前是設計好的。接到訂單后才采購物料,然后進行生產(chǎn)。這種方式下,整個交貨提前期包括物料采購時間、生產(chǎn)時間、交貨處理時間。
企業(yè)資源計劃:企業(yè)資源計劃(ERP, Enterprise Resource Planning )是指包含了企業(yè)運作過程中所有資源及活動的計劃系統(tǒng)。它涵蓋了生產(chǎn)、采購、銷售、研發(fā)、財務、人事等各個領域,更重要的是它將不同地域的下屬企業(yè)也納入管理之中。因此,從軟件系統(tǒng)這個角度來說,該系統(tǒng)不僅包括上述模塊,還包括了EDI(電子數(shù)據(jù)交換)等遠程功能。其所使用的技術應包括GUI(圖形用戶界面),C/S結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu),使用第四代語言等。
主生產(chǎn)計劃:主生產(chǎn)計劃(MPS,Master Production Schedule)是一個計劃的工具,主要針對獨立需求的物料進行計劃(該做什么,什么時候做),它是市場需求和工廠產(chǎn)能之間的橋梁。其輸出結(jié)果可以作為MRP的來源。
物料需求計劃:物料需求計劃(MRP,Material Requirement Planning)是指根據(jù)各種需求(訂單、預測、主生產(chǎn)計劃),考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)、庫存、物料基礎資料等信息將需求轉(zhuǎn)化為對物料的需求計劃(生產(chǎn)什么、什么時候生產(chǎn),采購什么、什么時候采購)。
毛需求:毛需求(Gross Requirement)指根據(jù)需求來源計算(必要時將進行BOM分解)得到的特定物料的需求數(shù)量,該數(shù)量沒考慮現(xiàn)有庫存、預計入庫量、已分配量等因素。
凈需求:凈需求(Net Requirement)相對毛需求而言,指從物料的毛需求里考慮現(xiàn)有庫存、預計入庫量、已分配量等因素后的需求數(shù)量。
預計入庫量:預計入庫量是指確定在將來可以入庫的數(shù)量,包括確定的采購訂單,生產(chǎn)訂單。也稱在途量。
已分配量:已分配量是指已經(jīng)分配給特定的生產(chǎn)訂單但尚未領料的庫存。主要是為了在MPS/MRP計算的過程中確切地處理庫存而考慮。
安全庫存:安全庫存(Safety Stock)是指為了保證生產(chǎn)、銷售的正常運作而保持一定的庫存量作為緩沖,以避免因物料短缺而影響生產(chǎn)和銷售。通常安全庫存量為物料的提前期乘以該物料的單位需求量。
物料結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)):物料結(jié)構(gòu)(BOM,Bill Of Material),也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或配方,指物料(通常是完成品或半成品、部品)的組成情況——該物料由哪些下級物料組成,每一下級物料的用量是多少,其對應的屬性等。BOM是MRP系統(tǒng)中最重要的概念之一。
固定提前期:固定提前期(Fix lead time )是指生產(chǎn)采購不受批量調(diào)整的提前期部分,主要包括產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備和設備調(diào)整、工藝準備等必須用到的時間。
變動提前期:變動提前期(Var lead time )是指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分,在取數(shù)時,表示生產(chǎn)變動提前期批量所需要的總的時間減去固定提前期。
提前期偏置:提前期偏置(Lead Time Offset )指物料的需求日期相對于其上級物料需求日期的時間。因有的物料并不需要在一開始就投入,而是等一定的時間才需要。如造船,材料的投入是逐步的而不是一次性的。為降低庫存,在需要的時候才進行采購或生產(chǎn)。
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