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  APS:生產(chǎn)計(jì)劃排程

發(fā)布日期:2022/1/29 7:55:05      瀏覽量:

概覽

        APS系統(tǒng)是根據(jù)APS核心理論(有限能力與TOC理論)而開發(fā)的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)面向離散性的制造業(yè)企業(yè)的生管提供詳盡的車間生產(chǎn)排產(chǎn)建議,使得生管能快速對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題進(jìn)行決策,并且迅速根據(jù)用戶需求的變化進(jìn)行計(jì)劃重排。與傳統(tǒng)意義上的ERP系統(tǒng)相比,APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)在計(jì)劃、排程、物料、車間管控等方面實(shí)現(xiàn)了真正的信息化管控,從管理層次上幫助企業(yè)快速合理調(diào)配物料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)資源,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度及異常情況,確保訂單準(zhǔn)時(shí)交貨,快速響應(yīng)客戶需求,實(shí)現(xiàn)了有限產(chǎn)能條件下的交期預(yù)測(cè)、產(chǎn)能平衡、工序詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃,從本質(zhì)上幫助企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力。

功能要點(diǎn)

        APS擁有先進(jìn)排產(chǎn)算法,能在協(xié)助生管減少額外的生產(chǎn)資源浪費(fèi)、提供生產(chǎn)效率。此外,生管也可以使用排產(chǎn)易生產(chǎn)排程系統(tǒng)在不同場(chǎng)景和環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)排程模擬,例如:
       ? 客戶交期回答
       ? 緊急插單
       ? 需求變更
       ? 資源或設(shè)備可用性
       ? 外發(fā)加工

        APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)集成了多種核心調(diào)度優(yōu)化演算法,配合靈活的架構(gòu)設(shè)計(jì),為整個(gè)車間作業(yè)的排程和調(diào)度提供穩(wěn)定和有效的解決方案。在生產(chǎn)排程演算過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)因應(yīng)不同的優(yōu)化目標(biāo)而自動(dòng)運(yùn)算出最優(yōu)排產(chǎn)結(jié)果,一般排產(chǎn)目標(biāo)如:
       ? 訂單逾期率
       ? 負(fù)荷均衡化
       ? 制造效率
       ? 生產(chǎn)成本

        APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)的高級(jí)物料計(jì)劃根據(jù)APS自制件的主計(jì)劃進(jìn)行中長(zhǎng)期的交付計(jì)劃運(yùn)算,摒棄傳統(tǒng)ERP只計(jì)算需求量與固定提前期推算日期的弊端,創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)ARP計(jì)算邏輯,根據(jù)客戶的交付點(diǎn)呵動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存天數(shù)來(lái)彈性生成更符合企業(yè)JIT配送物料要求的詳細(xì)交付計(jì)劃。極大降低客戶的物料庫(kù)存水平!

        APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)之所以稱之為系統(tǒng)而不是排產(chǎn)工具,除了必要的排產(chǎn)引擎以外,系統(tǒng)還通過(guò)單元化管理,實(shí)現(xiàn)多人協(xié)同擬定計(jì)劃或維護(hù)數(shù)據(jù)、或與周邊系統(tǒng)的實(shí)時(shí)協(xié)作。通過(guò)豐富的可配置的功能,可以想不同層次、不同職能的管理者推送相關(guān)關(guān)鍵事件和KPI,協(xié)助用戶監(jiān)督和推動(dòng)整個(gè)計(jì)劃過(guò)程的執(zhí)行。協(xié)助企業(yè)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力!

突出優(yōu)勢(shì)

        APS生產(chǎn)排程系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一鍵式高速排程軟件。把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計(jì)算過(guò)程交由系統(tǒng)完成,從而很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過(guò)程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計(jì)劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計(jì)算作業(yè)中釋放出來(lái),重點(diǎn)工作變成如何把計(jì)劃管理好,提升計(jì)劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃由對(duì)應(yīng)型計(jì)劃管理到改善型計(jì)劃管理的質(zhì)的飛躍。

        APS生產(chǎn)排程系統(tǒng),使得計(jì)劃規(guī)范化、程序化。對(duì)排程人員經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與歸納,構(gòu)建出相應(yīng)排產(chǎn)方案,形成相應(yīng)的行業(yè)方案。使企業(yè)既可以減少對(duì)資深員工的依賴,又能降低由于人才流動(dòng)所帶來(lái)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。行業(yè)排產(chǎn)方案是對(duì)計(jì)劃員的排產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和方法的積累,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃員的知識(shí)繼承。

客戶收益

        充分挖掘企業(yè)潛力,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,提升生產(chǎn)效率,降低設(shè)備及人力成本,提高客戶的交期達(dá)成率。

        實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu),依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃,不盲目采購(gòu),縮短物料采購(gòu)提前期,使物料供應(yīng)配合生產(chǎn),避免因欠料引起交貨延期。

        通過(guò)精益生產(chǎn)和精益采購(gòu)最大限度降低物料庫(kù)存,縮減原材料、半成品的在庫(kù)數(shù)量以及在制品的現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間,從而減少物料占用資金,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),增加企業(yè)流動(dòng)資金。

        提升市場(chǎng)反應(yīng)能力,快速響應(yīng)客戶需求,積極應(yīng)對(duì)緊急插單,平衡客戶各種訂單要求,提升服務(wù)水平和客戶滿意度。

        梳理業(yè)務(wù)流程,使得工廠管理標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、可視化,精準(zhǔn)掌控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,為企業(yè)決策提供依據(jù)。

通過(guò)管理透明化,明確計(jì)劃與執(zhí)行的差異性,借助流程不斷改進(jìn)、管理不斷規(guī)范和差異逐漸消除。從而不斷提升企業(yè)管理水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提升企業(yè)形象。




  業(yè)務(wù)實(shí)施流程

需求調(diào)研 →

團(tuán)隊(duì)組建和動(dòng)員 →

數(shù)據(jù)初始化 →

調(diào)試完善 →

解決方案和選型 →

硬件網(wǎng)絡(luò)部署 →

系統(tǒng)部署試運(yùn)行 →

系統(tǒng)正式上線 →

合作協(xié)議

系統(tǒng)開發(fā)/整合

制作文檔和員工培訓(xùn)

售后服務(wù)

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