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  機(jī)器視覺的五大應(yīng)用實(shí)例!你知道幾個(gè)?

發(fā)布日期:2022/6/29 13:16:21      瀏覽量:

隨著制造業(yè)對(duì)機(jī)器視覺認(rèn)識(shí)的不斷加深,視覺自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)掀起了一股熱潮,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)加入了這種以視覺技術(shù)為依托的無接觸檢測(cè)模式,不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時(shí)從根本上解決了檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品帶來的二次傷害難題。

在工業(yè)視覺檢測(cè)技術(shù)的不斷成熟和進(jìn)步鐘,視覺檢測(cè)的精度也在不斷的提升,從起初用機(jī)器代替人眼的暢想概念,到如今檢測(cè)人眼看不到的產(chǎn)品需求,在這種持續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)化推進(jìn)的轉(zhuǎn)變鐘,我們?yōu)楣I(yè)生產(chǎn)集成提供了重要途徑。

在視覺技術(shù)的不斷成熟中,應(yīng)用領(lǐng)域也在進(jìn)一步擴(kuò)大,在如今各行各業(yè)的覆蓋應(yīng)用中,我們可以將之大致分為五個(gè)方向:

物體分揀

在生產(chǎn)過程中,我們?cè)谟脵C(jī)器人取代人工后,有一個(gè)重要的生產(chǎn)動(dòng)作——上下料抓取,這種場(chǎng)景在現(xiàn)代化工廠很常見,而這項(xiàng)應(yīng)用主要建立于視覺識(shí)別、視覺檢測(cè)的集成技術(shù)上,在實(shí)際應(yīng)用中,整個(gè)系統(tǒng)通過對(duì)目標(biāo)進(jìn)行圖像抓取,圖像分析,輸出結(jié)果,推動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的抓取、擺放。


圖像檢測(cè)

此類目屬于標(biāo)準(zhǔn)的視覺檢測(cè)項(xiàng)目,在日常生產(chǎn)中,我們需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),以此保證產(chǎn)品的合格率,在視覺技術(shù)還未介入時(shí),生產(chǎn)線大多采取人工的方式進(jìn)行檢測(cè),但是這種檢測(cè)模式受到人為主觀因素影響,因此效率比較低。

而通過機(jī)器視覺采集圖像的方式進(jìn)行對(duì)比分析,我們可以快速的得出結(jié)果,并且結(jié)果具有客觀性,同時(shí)檢測(cè)速度快,可長(zhǎng)時(shí)間工作,目前我們經(jīng)常遇見的案例有:硬幣字符檢測(cè)、電路板檢測(cè)、飲料瓶蓋的生產(chǎn)是否合格、產(chǎn)品的條碼字符的檢測(cè)識(shí)別,玻璃瓶的缺陷檢測(cè)、以及藥用玻璃瓶檢測(cè)等等。

物體測(cè)量

也可以被稱作為視覺測(cè)量,這一點(diǎn)也是視覺檢測(cè)技術(shù)不同于其他自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在,通過無接觸測(cè)量技術(shù),避免對(duì)產(chǎn)品造成二次傷害。

在項(xiàng)目應(yīng)用中,視覺系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量,不需要采取傳統(tǒng)的方式與產(chǎn)品進(jìn)行接觸,但是工業(yè)相機(jī)等ccd視覺檢測(cè)設(shè)備的高精度、高速度性能,讓整個(gè)流程變得更加高效,這項(xiàng)應(yīng)用更多的體現(xiàn)與精密制造行業(yè)的應(yīng)用中,如羅定螺紋、麻花鉆、IC元件管腳、車零部件、接插件等視覺測(cè)量項(xiàng)目,在行業(yè)中都是相當(dāng)普遍的。

視覺定位

生產(chǎn)線中,我們需要確定產(chǎn)品的空間三維坐標(biāo),才能進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的下一步動(dòng)作,避免整個(gè)自動(dòng)化設(shè)備成為無頭蒼蠅,通過工業(yè)相機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照抓取,視覺軟件的分析對(duì)比,獲得產(chǎn)品的準(zhǔn)確位置,從而開始下一步的生產(chǎn)動(dòng)作。

圖像識(shí)別


顧名思義就是處理分析我們獲得的圖像信息,通過識(shí)別各種目標(biāo)來滿足生產(chǎn)動(dòng)作的要求,當(dāng)然了比較常見的就是讀取條碼及二維碼應(yīng)用,在生產(chǎn)制造中,我們通常要采用mes系統(tǒng)進(jìn)行管理,此時(shí)物料追溯等應(yīng)用便需要進(jìn)行賦碼讀碼,而視覺便是提供這項(xiàng)應(yīng)用,不同的材質(zhì)通過不同的視覺集成系統(tǒng)來完成,從而進(jìn)一步提高現(xiàn)代化生產(chǎn)水平。



  業(yè)務(wù)實(shí)施流程

需求調(diào)研 →

團(tuán)隊(duì)組建和動(dòng)員 →

數(shù)據(jù)初始化 →

調(diào)試完善 →

解決方案和選型 →

硬件網(wǎng)絡(luò)部署 →

系統(tǒng)部署試運(yùn)行 →

系統(tǒng)正式上線 →

合作協(xié)議

系統(tǒng)開發(fā)/整合

制作文檔和員工培訓(xùn)

售后服務(wù)

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